提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
提高設(shè)備生產(chǎn)效率
提升換產(chǎn)效率
減少停線浪費(fèi)
降低人員工具損失
降低人員疏忽造成的工具
、設(shè)備損耗
降低原物料消耗
減少工具
、設(shè)備意外損壞
減少工時(shí)浪費(fèi)
投資快速回收
機(jī)械換人
，減少人員投入
產(chǎn)量提升
，提高生產(chǎn)效率
質(zhì)量提升，減少不良浪費(fèi)
方案優(yōu)勢(shì)
具備多年智能制造領(lǐng)域的技術(shù)沉淀
，以及海量的流程行業(yè)、離散行業(yè)智能化項(xiàng)目落地經(jīng)驗(yàn)豐富的自研產(chǎn)品：自研自產(chǎn)工業(yè)控制系統(tǒng)
、線性傳動(dòng)等產(chǎn)品，核心技術(shù)可控，為自動(dòng)化整體解決方案提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)專業(yè)的智能制造自動(dòng)化專家團(tuán)隊(duì)
，具備豐富的離散裝配行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)成功案例
通號(hào)集團(tuán)西安信號(hào)廠軌交繼電器自動(dòng)化車間項(xiàng)目
數(shù)字化車間整體布局設(shè)計(jì)、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)與制造、MES系統(tǒng)定制與實(shí)施，完成工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，降低制造運(yùn)營(yíng)成本，縮短產(chǎn)品交貨周期，提升生產(chǎn)效率。
正泰電器繼電器全制程自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目
- 涵蓋設(shè)計(jì)、制造國(guó)內(nèi)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)小型繼電器全制程自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)單線小時(shí)產(chǎn)能1250只以上；
產(chǎn)線制程自動(dòng)化比例提升至96.15%，運(yùn)營(yíng)成本降低31.48%，產(chǎn)品不良率降低93%，生產(chǎn)效率（人均小時(shí)產(chǎn)能）提升347%，關(guān)鍵加工工序數(shù)控化率實(shí)現(xiàn)100%。
正泰電器小型斷路器全制程自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目
涵蓋小型斷路器全制程自動(dòng)化產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)、裝備制造、設(shè)備調(diào)試與運(yùn)行
單線節(jié)拍1.2s/極
，節(jié)省人力802人；產(chǎn)線制程自動(dòng)化比例提升至100%
，運(yùn)營(yíng)成本降低38.04%，產(chǎn)品不良率降低59.23%，生產(chǎn)效率（人均小時(shí)產(chǎn)能）提升427%，關(guān)鍵加工工序數(shù)控化率實(shí)現(xiàn)100%
通號(hào)集團(tuán)西安信號(hào)廠智能化電務(wù)檢修線項(xiàng)目
轉(zhuǎn)轍機(jī)智能立體庫(kù)與檢修、測(cè)試線體融合
，重新優(yōu)化設(shè)計(jì)車間布局與檢修、測(cè)試流程；檢修品質(zhì)量管理與追溯系統(tǒng)建立
，提高檢修質(zhì)量；改變?cè)瓉?lái)吊運(yùn)作業(yè)方式
，保證檢修人員安全；減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢修效率50%
。